中小(xiao)企業生產線信息化程度(du)很低，基本靠增加工人的勞動(dong)時間(jian)和強度(du)來提高產量，使用(yong)自動(dong)化工具可大(da)大(da)提升(sheng)產量節省時間(jian)
引入物(wu)聯網(wang)技(ji)術(shu)，在(zai)生產(chan)過程中使工廠的生產(chan)效率提升(sheng)的同(tong)時不失"人性化"。
提高了(le)生(sheng)(sheng)產線過程檢測、實時(shi)參數采集、生(sheng)(sheng)產設備(bei)監控、材料消耗監測的能力和(he)水平
產(chan)品設備(bei)(bei)監控(kong)管理各種(zhong)傳感技(ji)術(shu)(shu)與(yu)制造技(ji)術(shu)(shu)融合實現了(le)對產(chan)品設備(bei)(bei)操(cao)作使用記(ji)錄、設備(bei)(bei)故障診斷的遠程(cheng)監控(kong)環保監測及能(neng)源管理
制造商利用技(ji)術無縫銜接(jie)，對產(chan)品(pin)的全生命周期進行控制和管(guan)理
物聯(lian)網技術還幫助制(zhi)造(zao)商進(jin)行預測(ce)性數據分析，以確定可能的設(she)備或零部件(jian)故障，從而制(zhi)定預防型維護計劃，縮短設(she)備宕機時間(jian)，實現平穩運營。
在生產過程中，企業(ye)可(ke)利用物(wu)聯網技術改(gai)善工(gong)人的(de)健康條件(jian)，提(ti)高安全性。
原材料供應(ying)鏈管理(li)系統可以(yi)應(ying)用傳感(gan)器網(wang)絡(luo)技(ji)術，提高供應(ying)鏈的效率，降低成本，提升(sheng)企(qi)業(ye)效益(yi)
利用(yong)物聯網相(xiang)關(guan)技術，實(shi)(shi)現(xian)生(sheng)產線過程檢測、實(shi)(shi)時(shi)參數采集、生(sheng)產設備監控、物料消耗監控，從而(er)提(ti)高(gao)產品(pin)質(zhi)量，優(you)化(hua)生(sheng)產過程
將傳感器技術和制(zhi)造技術相(xiang)結合，記錄產品設備(bei)的使(shi)用情況，并(bing)對(dui)故(gu)障設備(bei)進行遠程(cheng)診(zhen)斷
在工業生(sheng)(sheng)產(chan)過程中(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)各種污染源，在企(qi)業污水排放口安裝無線傳感設備(bei)，實時監測排放情況，遠程關閉(bi)排污口。
物聯網(wang)的傳感器嵌入礦(kuang)山設備(bei)、油(you)氣管道和采(cai)礦(kuang)設備(bei)中，當工作人員進(jin)入相應地點時(shi)，可實(shi)時(shi)監測(ce)工作人員的安全狀況，并實(shi)時(shi)感覺到。如果發生(sheng)突發事故，可在第一時(shi)間獲救(jiu)。